Test av bildelar
Bilen är ett komplext elektromekaniskt hybridsystem som består av tiotusentals delar. Det finns många sorters delar, men var och en spelar sin egen roll i hela bilen. Under normala omständigheter måste tillverkare av bildelar testa delar efter produktionen av produkter för att säkerställa tillförlitligheten hos produktkvaliteten. Biltillverkarna måste också testa matchningsprestandan hos delar som är installerade i fordonet. Idag presenterar vi relevant kunskap om testning av bildelar för dig:
Bildelar består huvudsakligen av autostyrningsdelar, autogångsdelar, elektriska instrumentdelar till bilar, autolampor, automodifieringsdelar, motordelar, transmissionsdelar, bromsdelar och andra åtta delar.
1. Autostyrningsdelar: kingpin, styrmaskin, styrspindel, kulstift
2. Bilgångsdelar: bakaxel, luftfjädringssystem, balansblock, stålplåt
3. Komponenter för elektriska fordonsinstrument: sensorer, billampor, tändstift, batterier
4. Billampor: dekorativa lampor, anti-dimljus, taklampor, strålkastare, sökarljus
5. Bilmodifieringsdelar: däckpump, toppbox för bil, toppram för bil, elektrisk vinsch
6. Motordelar: motor, motorenhet, spjällhus, cylinderkropp, åtdragningshjul
7. Transmissionsdelar: koppling, transmission, växelspaksenhet, reducering, magnetiskt material
8. Bromskomponenter: huvudbromspump, bromssubpump, bromsenhet, bromspedalenhet, kompressor, bromsskiva, bromstrumma
Testprojekt för bildelar består huvudsakligen av testprojekt av metallmaterialdelar och testprojekt för polymermaterialdelar.
För det första är de viktigaste testerna för metalldelar till fordon:
1. Test av mekaniska egenskaper: dragprov, böjprov, hårdhetstest, slagprov
2. Komponenttestning: kvalitativ och kvantitativ analys av komponenter, analys av spårämnen
3. Strukturanalys: metallografisk analys, oförstörande provning, pläteringsanalys
4. Måttmätning: koordinatmätning, projektormätning, precisionsmätning av tjocklek
För det andra är de viktigaste testobjekten för delar av polymermaterial till fordon:
1. Test av fysiska egenskaper: dragprov (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), böjprov (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), slagprovning (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), hårdhet, dimgrad, rivstyrka
2. Termisk prestandatest: glasövergångstemperatur, smältindex, Vica-temperaturens mjukningspunkt, lågtemperaturförsprödningstemperatur, smältpunkt, värmeutvidgningskoefficient, värmeledningskoefficient
3. Test av elektrisk prestanda av gummi och plast: ytresistans, dielektricitetskonstant, dielektrisk förlust, dielektrisk hållfasthet, volymresistivitet, resistansspänning, genombrottsspänning
4. Förbränningsprestandatest: vertikalt förbränningstest, horisontellt förbränningstest, 45° vinkelförbränningstest, FFVSS 302, ISO 3975 och andra standarder
5. Kvalitativ analys av materialsammansättning: Fourier infraröd spektroskopi m.m
