Testning av bildelar
Bilen är ett komplext elektromekaniskt hybridsystem som består av tiotusentals delar. Det finns många typer av delar, men var och en spelar sin egen roll i hela bilen. Under normala omständigheter måste bildeltillverkare testa delar efter produktionen av produkter för att säkerställa produktkvalitetens tillförlitlighet. Biltillverkare måste också testa matchningsprestanda hos delar som är installerade i fordonet. Idag presenterar vi relevant kunskap om bildelstestning för dig:
Bildelar består huvudsakligen av autostyrningsdelar, autogångsdelar, autoelektriska instrumentdelar, autolampor, automodifieringsdelar, motordelar, transmissionsdelar, bromsdelar och andra åtta delar.
1. Autostyrningsdelar: kingpin, styrmaskin, styrspindel, kulspett
2. Bildelar: bakaxel, luftfjädringssystem, balansblock, stålplåt
3. Elektriska instrumentkomponenter för fordon: sensorer, billampor, tändstift, batterier
4. Billampor: dekorativa lampor, dimljus, taklampor, strålkastare, sökljus
5. Bilmodifieringsdelar: däckpump, biltakbox, biltakram, elektrisk vinsch
6. Motordelar: motor, motoraggregat, spjällhus, cylinderhus, spännhjul
7. Växellådans delar: koppling, växellåda, växelspaksenhet, reducer, magnetiskt material
8. Bromskomponenter: huvudbromspump, bromsunderpump, bromsenhet, bromspedalenhet, kompressor, bromsskiva, bromstrumma
Testprojekt för bildelar består huvudsakligen av testprojekt för metalldelar och testprojekt för polymermaterialdelar.
Först är de viktigaste testpunkterna för metalldelar i bilar:
1. Test av mekaniska egenskaper: dragprov, böjprov, hårdhetsprov, slagprov
2. Komponenttestning: kvalitativ och kvantitativ analys av komponenter, analys av spårämnen
3. Strukturanalys: metallografisk analys, oförstörande provning, pläteringsanalys
4. Dimensionsmätning: koordinatmätning, projektormätning, precisionsmätning av bromsok
För det andra är de viktigaste testpunkterna för polymermaterialdelar för bilar:
1. Test av fysikaliska egenskaper: dragprov (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), böjprov (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), slagprov (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), hårdhet, dimningsgrad, rivhållfasthet
2. Termisk prestandatest: glasövergångstemperatur, smältindex, Vica-temperaturmjukningspunkt, lågtemperaturförsprödningstemperatur, smältpunkt, värmeutvidgningskoefficient, värmeledningskoefficient
3. Elektrisk prestandatest av gummi och plast: ytresistans, dielektricitetskonstant, dielektrisk förlust, dielektrisk styrka, volymresistivitet, resistansspänning, genombrottsspänning
4. Förbränningsprestandatest: vertikalt förbränningstest, horisontellt förbränningstest, 45° vinkelförbränningstest, FFVSS 302, ISO 3975 och andra standarder
5. Kvalitativ analys av materialsammansättning: Fourier infrarödspektroskopi, etc.
