Test av bildelar
Bilen är ett komplext elektromekaniskt hybridsystem som består av tiotusentals delar.Det finns många sorters delar, men var och en spelar sin egen roll i hela bilen.Under normala omständigheter måste tillverkare av bildelar testa delar efter produktionen av produkter för att säkerställa tillförlitligheten hos produktkvaliteten.Biltillverkarna måste också testa matchningsprestandan hos delar som är installerade i fordonet.Idag presenterar vi relevant kunskap om testning av bildelar för dig:
Bildelar består huvudsakligen av autostyrningsdelar, autogångsdelar, elektriska instrumentdelar till bilar, autolampor, automodifieringsdelar, motordelar, transmissionsdelar, bromsdelar och andra åtta delar.
1. Autostyrningsdelar: kingpin, styrmaskin, styrspindel, kulstift
2. Bilgångsdelar: bakaxel, luftfjädringssystem, balansblock, stålplåt
3. Komponenter för elektriska fordonsinstrument: sensorer, billampor, tändstift, batterier
4. Billampor: dekorativa lampor, anti-dimljus, taklampor, strålkastare, sökarljus
5. Bilmodifieringsdelar: däckpump, toppbox för bil, toppram för bil, elektrisk vinsch
6. Motordelar: motor, motorenhet, spjällhus, cylinderkropp, åtdragningshjul
7. Transmissionsdelar: koppling, transmission, växelspaksenhet, reducering, magnetiskt material
8. Bromskomponenter: huvudbromspump, bromssubpump, bromsenhet, bromspedalenhet, kompressor, bromsskiva, bromstrumma
Testprojekt för bildelar består huvudsakligen av testprojekt av metallmaterialdelar och testprojekt för polymermaterialdelar.
För det första är de viktigaste testerna för metalldelar till fordon:
1. Test av mekaniska egenskaper: dragprov, böjprov, hårdhetstest, slagprov
2. Komponenttestning: kvalitativ och kvantitativ analys av komponenter, analys av spårämnen
3. Strukturanalys: metallografisk analys, oförstörande provning, pläteringsanalys
4. Måttmätning: koordinatmätning, projektormätning, precisionsmätning av tjocklek
För det andra är de viktigaste testobjekten för delar av polymermaterial till fordon:
1. Test av fysiska egenskaper: dragprov (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), böjprov (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), slagprovning (inklusive rumstemperatur och hög och låg temperatur), hårdhet, dimgrad, rivstyrka
2. Termisk prestandatest: glasövergångstemperatur, smältindex, Vica-temperaturens mjukningspunkt, lågtemperaturförsprödningstemperatur, smältpunkt, värmeutvidgningskoefficient, värmeledningskoefficient
3. Test av elektrisk prestanda av gummi och plast: ytresistans, dielektricitetskonstant, dielektrisk förlust, dielektrisk hållfasthet, volymresistivitet, resistansspänning, genombrottsspänning
4. Förbränningsprestandatest: vertikalt förbränningstest, horisontellt förbränningstest, 45° vinkelförbränningstest, FFVSS 302, ISO 3975 och andra standarder
5. Kvalitativ analys av materialsammansättning: Fourier infraröd spektroskopi m.m
